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2017.04.13某重工設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，其主軸系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，主軸在進(jìn)行零件加工時(shí)偶爾發(fā)出尖叫聲，發(fā)生故障的頻率隨著設(shè)備的使用時(shí)間推移越來(lái)越平凡，最后發(fā)展為主軸卡死，致使設(shè)備不能正常使用。在設(shè)備初期出現(xiàn)異響時(shí)，維修部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修，檢查是發(fā)現(xiàn)在設(shè)備不裝夾工件后，主軸旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常，初步判斷設(shè)備的真空夾具系統(tǒng)存在問(wèn)題。但是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)廠家要求使用方不能自行拆卸設(shè)備主軸，所以使用常規(guī)的診斷方法是無(wú)法看到設(shè)備故障點(diǎn)內(nèi)部發(fā)生的具體情況，一直無(wú)法對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行徹底檢查，致使設(shè)備故障一直無(wú)法排除。
為了解這一問(wèn)題，很多重工單位裝備了故障診斷設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過(guò)內(nèi)窺鏡頂端采集到的圖像傳輸?shù)奖O(jiān)視器上顯示出來(lái)，在不用對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆除的條件下，就可以對(duì)故障點(diǎn)的內(nèi)部進(jìn)行觀察和判斷，大大提高了對(duì)設(shè)備故障的鑒別率和可靠性。同時(shí)在內(nèi)窺鏡的圖像上引導(dǎo)故障排除的操作，順利完成設(shè)備故障的排除工作。
通過(guò)使用工業(yè)用視頻內(nèi)窺鏡，變過(guò)去的全拆、全修的方法為針對(duì)性修理，方向明確，工作量減少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度下降，修理質(zhì)量提高，周期縮短。在部分沒(méi)法拆卸的特種設(shè)備和部件維修中，可以改變過(guò)去完全靠經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障進(jìn)行判斷的維修方式，可以為維修提供直接和具體的圖像資料，對(duì)故障的判斷更科學(xué)和直觀。
古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)廠家，有著專(zhuān)門(mén)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品時(shí)刻更新，忠于客戶(hù)需求，始終以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)需求功能的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。目前古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡主要優(yōu)勢(shì)有：管徑小，最小管徑可達(dá)2.8mm；可更換管徑，一機(jī)多用，充分滿(mǎn)足不同環(huán)境和不同設(shè)備的使用要求；百萬(wàn)高清像素，高清工業(yè)內(nèi)窺鏡，始終接近肉眼的清晰度，幫助清晰的定位問(wèn)題，從而解決問(wèn)題；360°任意轉(zhuǎn)向，彎曲度可達(dá)160°，適應(yīng)大部分彎曲管道；售后保障服務(wù)，每一個(gè)產(chǎn)品后面都有售后服務(wù)電話(huà)，公司有著完備的售后服務(wù)體系，設(shè)備損壞維修時(shí)間短，不耽擱客戶(hù)時(shí)間。
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