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2016.01.15
無損檢測可廣泛運用于各種行業(yè)：醫(yī)學、冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等等，針對不同的行業(yè)將運用不同的檢測方式，根據(jù)檢測手法的不同，常用的無損檢測可以分成以下八個大類：
目視檢測（VT）
目視檢測，廣義上說是指人們用視覺所進行檢查，現(xiàn)代目視檢測是指用觀測評價物品的一種無損檢測方法，指的是用人的眼睛或借助于光學儀器對工業(yè)產品進行觀測或者檢測的一種方式。其中，古安泰所生產的工業(yè)內窺鏡立足于還原被測物體的高清圖像、方便易用，在不傷害被測物體的情況下做最準確的目視檢測（VT）。
射線照相法（RT）
射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是最基本的，應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。
射線照相法的原理：射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光，當X射線或r射線照射膠片時，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影，由于不同密度的物質對射線的吸收系數(shù)不同，照射到膠片各處的射線強度也就會產生差異，便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。
超聲波檢測（UT）
超聲波檢測的原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。
磁粉檢測（MT）
磁粉檢測的原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
滲透檢測（PT）
滲透檢測的原理：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細管作用下，經過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
渦流檢測（ECT）
渦流檢測的原理：將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內及其附近將產生交變磁場，使試件中產生呈旋渦狀的感應交變電流，稱為渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量（如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流，具有集膚效應，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。
聲發(fā)射（AE）
聲發(fā)射的原理通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生的應力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。這是一種新增的無損檢測方法，通過材料內部的裂紋擴張等發(fā)出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。
超聲波衍射時差法（TOFD）
超聲波衍射時差法是一種依靠從待檢試件內部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。
非常規(guī)檢測方法
