近期,古安泰向市場(chǎng)推出了新產(chǎn)品自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人TR系列,這是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)窺鏡技術(shù)與自動(dòng)化、深度學(xué)習(xí)算法相結(jié)合的一次技術(shù)性飛躍。
自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人TR-01是一種利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)孔表面缺陷檢測(cè)的自動(dòng)化設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)內(nèi)孔表面的缺陷進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、非接觸式的檢測(cè),幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,可用于杯類、瓶類物體(如保溫杯、酒瓶等)空腔以及工業(yè)零部件(汽車液壓閥塊等壓鑄件)內(nèi)孔表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)。

TR-02系列自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人
該內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人主要采用內(nèi)窺鏡探頭,利用高精度的圖像采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù),對(duì)內(nèi)孔表面進(jìn)行圖像采集和處理。通過(guò)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行一系列處理,如圖像分割、特征提取、分類識(shí)別等,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)深度學(xué)習(xí)圖像算法,自動(dòng)識(shí)別出內(nèi)孔表面的各種缺陷類型,如工件表面或孔洞內(nèi)腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺(tái)階、過(guò)銑、螺紋及其他內(nèi)孔加工缺陷,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔表面缺陷的自動(dòng)檢測(cè)和分類。

TR-01系列自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人
該檢測(cè)機(jī)器人還具備拍照、錄像、抓拍、激光測(cè)高功能,便于對(duì)留存檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析??蛇M(jìn)行360°無(wú)死角檢測(cè),對(duì)內(nèi)腔表面實(shí)現(xiàn)100%覆蓋檢測(cè),檢測(cè)無(wú)盲區(qū)。更值得一提的是,它支持客戶端缺陷模型訓(xùn)練,根據(jù)客戶不同的檢測(cè)產(chǎn)品、檢測(cè)缺陷類型制定訓(xùn)練模型,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的檢測(cè)需求。

各種不同的內(nèi)孔表面缺陷
此外這款檢測(cè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制,AI圖像檢測(cè)系統(tǒng),報(bào)表及數(shù)據(jù)庫(kù),稼動(dòng)率,良率,圖表,用戶管理,權(quán)限設(shè)置,基本參數(shù)設(shè)置,異常報(bào)警記錄及彈窗提示,運(yùn)行日志等功能模塊。
這種自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人的應(yīng)用,在工件待檢量較大且需要全檢,且檢測(cè)路徑為直向的場(chǎng)景下,替代了內(nèi)窺鏡的作用,使得內(nèi)孔表面缺陷檢測(cè)效率大大產(chǎn)品提高,降低了人工檢測(cè)的成本和誤差,而且可有效避免對(duì)工人健康的危害。我們還可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)景需要,為客戶提供定制化的可靠方案。
總之,自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)器人是一種創(chuàng)新性的內(nèi)孔缺陷機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用,它能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加高效、準(zhǔn)確、安全的內(nèi)孔表面缺陷檢測(cè)方法,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,推動(dòng)了企業(yè)工廠的智能化生產(chǎn)和制造業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展。
自動(dòng)化內(nèi)腔檢測(cè)機(jī)器人產(chǎn)品相關(guān)參數(shù):http://www.fadrw.cn/Product/robot.html
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