在進(jìn)行航空發(fā)動(dòng)機(jī)孔探檢查或?qū)ζ渌考?nèi)腔表面缺陷實(shí)施分析時(shí),三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用必不可少。一方面可以在不損害被檢測(cè)對(duì)象用途和功能的前提下,通過(guò)目視圖像直接觀察是否存在缺陷,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷缺陷種類、性質(zhì)從而進(jìn)行定性分析;另外一方面,可精確測(cè)量缺陷具體尺寸,以滿足定量分析的需求,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的判定,幫助工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障和安全隱患,為相關(guān)決策提供更有力支持。
古安泰2018年首款自主研發(fā)的三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡亮相珠海航展,在經(jīng)歷了數(shù)年的多次更新迭代后,雙目三維測(cè)量技術(shù)又躍上了一個(gè)新的臺(tái)階——目前市場(chǎng)上直徑最小的三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡橫空出世。你沒(méi)看錯(cuò),直徑只有2.4mm!
古安泰2018年首款自主研發(fā)的三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡亮相珠海航展,在經(jīng)歷了數(shù)年的多次更新迭代后,雙目三維測(cè)量技術(shù)又躍上了一個(gè)新的臺(tái)階——目前市場(chǎng)上直徑最小的三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡橫空出世。你沒(méi)看錯(cuò),直徑只有2.4mm!

2.4mm直徑探頭
三維測(cè)量產(chǎn)品從常規(guī)4mm、6mm直徑,到2.4mm、2.8mm直徑的設(shè)計(jì),并不是簡(jiǎn)單的探頭直徑的改變。
我們知道,三維測(cè)量采用雙目測(cè)量,是根據(jù)同一空間點(diǎn)在不同位置的相機(jī)(由兩路光學(xué)參數(shù)完全相同的物鏡以及圖像傳感器等組成的光學(xué)系統(tǒng))拍攝的圖像中的視差,以及相機(jī)之間位置的空間幾何關(guān)系來(lái)獲取該點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。
雙目光學(xué)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)作為必須的硬件配置,2.4mm直徑,也意味著安裝空間已經(jīng)被利用到接近極限,這其中的技術(shù)難度不言而喻。

雙目鏡頭
古安泰三維測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡采用非接觸式測(cè)量,為數(shù)據(jù)可視化和更精確的缺陷分析提供依據(jù)。通過(guò)置信度輔助選點(diǎn)直觀判斷測(cè)量選點(diǎn)質(zhì)量,三維立體重建以及點(diǎn)云圖,可有效還原實(shí)物模型,并能夠從不同角度旋轉(zhuǎn)、觀察,以幫助進(jìn)行進(jìn)一步的分析與研判,使得測(cè)量更加精準(zhǔn)(測(cè)量精度0.01mm,誤差≤5%),從而有效提高檢測(cè)效率,為設(shè)備維護(hù)制定更為適宜的方案。
測(cè)量方式上,可針對(duì)不同的檢測(cè)工況和需求,選擇點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到線、點(diǎn)到面、多線段、區(qū)域、缺角、剖面、圓形、間隙等功能,以提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。
測(cè)量界面

三維立體圖


點(diǎn)云圖
2.4mm、2.8mm超小管徑三維測(cè)量技術(shù)可搭載于多款產(chǎn)品,如X5、C68等系列工業(yè)內(nèi)窺鏡。這兩個(gè)系列作為古安泰近年推出的重磅產(chǎn)品,在圖像質(zhì)量、軟件功能以及性能穩(wěn)定性方面贏得眾多客戶關(guān)注。
只有2.4mm直徑,意味著可通過(guò)更為狹小的空間進(jìn)行圖像檢測(cè)和數(shù)據(jù)測(cè)量,使得原先較大管徑無(wú)法抵達(dá)區(qū)域的缺陷測(cè)量成為可能,可以說(shuō),這是該領(lǐng)域一次更具革命性的創(chuàng)新。

X5系列

C68系列
作為國(guó)內(nèi)最早開(kāi)始工業(yè)內(nèi)窺鏡三維測(cè)量技術(shù)研發(fā)的企業(yè),我們始終不遺余力地將發(fā)展更高水平的測(cè)量技術(shù)作為首要工作。
對(duì)古安泰來(lái)說(shuō),創(chuàng)新永無(wú)止境。要邁向更高的測(cè)量技術(shù)水平,未來(lái)仍有很長(zhǎng)的一段路要走。我們期待與您一起,共同開(kāi)拓,為推進(jìn)高端工業(yè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程再貢獻(xiàn)一份力量。