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2018.08.17工業(yè)內(nèi)窺鏡作為一種常用的非破壞性檢測工具，在航空航天、汽車制造、汽車鑄造、石油化工、特檢鍋爐、食品藥機(jī)等行業(yè)中發(fā)揮了重要作用，廣泛應(yīng)用于對各種設(shè)備、管道、零部件、集箱、容器等等進(jìn)行缺陷檢測以及質(zhì)量控制。近日我司產(chǎn)品應(yīng)用工程師在國內(nèi)某知名企業(yè)進(jìn)行了活塞軸瓦缺陷檢測工作，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的C50系列工業(yè)內(nèi)窺鏡因其清晰的圖像質(zhì)量和更佳的檢測效果，取得了客戶的認(rèn)可。
工業(yè)內(nèi)窺鏡對鑄件內(nèi)部缺陷的檢測
活塞是汽車發(fā)動機(jī)汽缸體中作往復(fù)運(yùn)動的機(jī)件，活塞的基本結(jié)構(gòu)可分為頂部、頭部和裙部?；钊敳渴墙M成燃燒室的主要部分，其形狀與所選用的燃燒室形式有關(guān)。對于活塞生產(chǎn)企業(yè)來說，鑄造廢品率一直是制約活塞生產(chǎn)效率以及成本的關(guān)鍵因素之一，所以采取措施降低其廢品率，是企業(yè)非常重要的工作內(nèi)容。
活塞生產(chǎn)企業(yè)中，鋁活塞毛坯一般采用金屬型重力鑄造成形。鋁液在充型過程中由于受到某些因素影響，最終鑄造出的毛坯經(jīng)常會出現(xiàn)各種宏觀或微觀缺陷。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，有兩種鑄造缺陷的比例最高，其值甚至能占到綜合廢品率的50%，這兩種常見的鑄造缺陷就是氣孔、縮松（縮孔），下面將對這兩種缺陷進(jìn)行簡單介紹。
氣孔是鋁活塞最常見的一種鑄造缺陷，外觀主要表現(xiàn)為兩種形式：一種是位于鑄件內(nèi)外表面的大小不同的球狀氣泡，單獨(dú)或集聚在一起，孔的內(nèi)壁較光滑；另一種是分散在鑄件內(nèi)部，以蜂窩狀存在的細(xì)小針孔，這種針孔一般在1mm以下，大多集中在鑄件的厚大截面或冷卻速度較慢的部位，針孔周圍比較光整。氣孔缺陷主要產(chǎn)生在銷孔下方、鑄件頂部及鑲?cè)ο路?，這是因?yàn)殇N芯和鑲?cè)ψ璧K了氣體的上浮，而頂部氣孔是因?yàn)闅怏w上浮到鑄件頂部時，氣體不能從頂部順利排出，特別是冒口不在中間的鑄件更容易產(chǎn)生該缺陷。
縮松、縮孔，是活塞另一種常見的鑄造缺陷形式，外觀表現(xiàn)為鑄件外表面結(jié)晶組織不緊密，鑄件剖面有許多細(xì)小的孔洞。這種缺陷主要存在于活塞壁的厚薄交界處或內(nèi)澆道附近?？s松造成的孔洞幾何形狀極不規(guī)則，孔的表面粗糙不平，特別是內(nèi)部縮松處的斷面非常疏松，晶粒粗大，成海綿狀。
軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套（Bushing）。整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般不隨軸旋轉(zhuǎn)。
軸瓦在工作中處于極為復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，如果鑄造復(fù)合質(zhì)量差，機(jī)加工質(zhì)量不佳，組裝工藝不良，運(yùn)行工況變動等原因，則會造成軸瓦脫胎，嚴(yán)重情況下甚至影響到車輛行駛安全。因此在檢測時要確保成品瓦雙金屬面結(jié)合牢固，避免各種可能存在的缺陷，
工業(yè)內(nèi)窺鏡可以對鑄件進(jìn)行非破壞性檢測，達(dá)到人眼無法直視的區(qū)域，不僅可檢測活塞的氣孔、縮松、縮孔等缺陷，對于軸瓦等其它部件內(nèi)部可能出現(xiàn)的裂紋，脫落，變形，砂眼，氣孔，毛刺，鐵屑等等，也能起到較為直觀的觀測效果。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的插入管可進(jìn)到人眼無法直接觀測的區(qū)域檢測
古安泰從成立以來，一直致力于工業(yè)內(nèi)窺鏡行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司擁有了雄厚的技術(shù)實(shí)力，資深的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完善的加工制造手段，豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)制造，再到交付客戶，真正做到每一步都按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前公司產(chǎn)品已經(jīng)獲得多款國家自主知識產(chǎn)權(quán)，綜合實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，是古安泰不變的初心，歡迎您前來咨詢了解。
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