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      工業(yè)內(nèi)窺鏡是在硬式窺鏡和光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡之后的第三代內(nèi)窺鏡，其誕生于20世紀(jì)80年代的美國(guó)，而在近幾十年得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。工業(yè)內(nèi)窺鏡采用先進(jìn)的微電子器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的纖維導(dǎo)向束和目鏡，通過(guò)內(nèi)窺鏡前端的電荷耦合器件CCD或者COMS圖像傳感器，將傳送過(guò)來(lái)的光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成電子圖像，經(jīng)過(guò)電纜傳遞至圖像處理器，經(jīng)過(guò)處理在顯示器上重現(xiàn)高清晰度的、色彩逼真的視頻圖像。其范圍已經(jīng)不僅僅局限于醫(yī)學(xué)，而是涵蓋了工業(yè)生產(chǎn)制造、運(yùn)行維護(hù)等過(guò)程中的方方面面。其應(yīng)用范圍廣泛，在航空航天、汽車(chē)制造、壓力容器、石化電力、機(jī)械制造等行業(yè)的NDT工作中均可使用。

      工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)點(diǎn)：
1、圖像顯示更為直觀，相比其他無(wú)損檢測(cè)方式更為簡(jiǎn)便。
1、可多人同時(shí)觀看，檢測(cè)效果更客觀準(zhǔn)確。
2、不需要長(zhǎng)時(shí)間觀察目鏡，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、實(shí)時(shí)觀測(cè)的同時(shí)，還可拍攝照片和錄制視頻，方便進(jìn)行更為細(xì)致的分析。
4、圖像清晰、色彩逼真、分辨率高，對(duì)于細(xì)微缺陷檢測(cè)效果好。
5、無(wú)需拆卸或者破壞待檢物體，可通過(guò)狹小、彎曲空間進(jìn)行檢測(cè)。

      工業(yè)內(nèi)窺鏡也存在效率不夠高，表面缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)不一致等問(wèn)題，因此為了保證目視檢測(cè)的結(jié)果更為準(zhǔn)確，往往也需要對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行專業(yè)的目視檢測(cè)培訓(xùn)。在生產(chǎn)以及檢測(cè)過(guò)程中，經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)人員往往能夠通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而大大提高工作效率。

C50系列工業(yè)內(nèi)窺鏡

        古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡除了便攜式設(shè)計(jì)，還有臺(tái)式、分體式等多種大屏幕的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，具有大畫(huà)面、多彩色、高亮度、高分辨率的檢測(cè)圖像，同時(shí)還可供多人同時(shí)觀看，從而使圖像分析結(jié)果更為準(zhǔn)確。工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用對(duì)象包括特種設(shè)備如鍋爐、壓力管道、氣瓶等，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件毛刺、夾砂等缺陷、車(chē)輛檢查、機(jī)械設(shè)備內(nèi)部狀況、航空發(fā)動(dòng)機(jī)缺陷檢測(cè)等等。

C60系列臺(tái)式/分體式工業(yè)內(nèi)窺鏡

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