航空發(fā)動機是高度復雜的精密機械,包括進氣道、壓氣機、燃燒室、渦輪和尾噴管五大部件。這些零件結(jié)構(gòu)、工藝復雜,對材料和制造精度要求很高,加工難度也很大。由此,目視檢測中的非破壞性工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測就顯得尤為重要。
孔探檢測,也就是高清便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測與醫(yī)院里常用的胃鏡、氣管鏡等內(nèi)窺檢查類似。其借助專用的工業(yè)內(nèi)窺設(shè)備,成為航線維護中唯一一種不用分解發(fā)動機就能了解其內(nèi)部狀況的檢查手段,可用于檢測發(fā)動機主氣流通道部件、高壓壓氣機、渦輪各級輪盤葉片、燃油嘖嘴、燃燒室等不易拆卸且檢測可達性較差的零部件。
在航空發(fā)動機中,對任何一處缺陷的疏忽,可能就會引發(fā)安全事故。必須采用有效的檢測技術(shù),滿足未來航空發(fā)動機的發(fā)展要求,使其缺陷更加直觀地顯示出來,從而對缺陷的相關(guān)特征信息進行有效的自動提取和識別。缺陷的可視化有利于對發(fā)動機進行良好的分析和處理,以滿足未來快速、高效的自動化檢測需求。
工業(yè)內(nèi)窺鏡(孔探儀)對飛機發(fā)動機檢測的主要功能有以下幾個方面:
1、檢測發(fā)動機主氣流通道部件的毛刺、殘余物等,有沒有裂縫或者相關(guān)缺陷,通過檢測可以更大的發(fā)現(xiàn)問題,解決安全隱患;
2、檢測飛機發(fā)動機高壓壓氣機的表面缺陷,包括凸起、裂縫、殘余物、平整度等,任何一處的氣泡、裂縫都可能引起飛機失事,不可馬虎;
3、檢測發(fā)動機渦輪各級輪盤葉片的裂紋、凸起、氣泡等,保障葉片運轉(zhuǎn)正常;
4、檢測發(fā)動機燃燒室情況,保證燃燒室沒有雜物,表面沒有缺陷;
5、檢測發(fā)動機內(nèi)部其他情況。
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